실린더는 사용 중, 특히 시동 및 정지 시 정기적인 윤활이 필요합니다. 한편, 윤활 그리스를 선택할 때는 실린더의 작업 환경과 밀봉 링의 재질에 따라 적절한 그리스를 결정할 필요가 있습니다. 실린더의 수명을 효과적으로 연장하려면 언제 실린더에 윤활유가 필요합니까? 아래는 내용에 대한 자세한 소개입니다.
실린더 윤활 시기 분석
실린더를 사용하는 동안 내부 피스톤은 연속적으로 앞뒤로 움직이며 실린더 내벽과 지속적인 마찰을 통해 열을 발생시킵니다. 이 경우 밀봉 링의 마모를 늦추고 밀봉 성능을 유지하여 실린더의 수명을 늘리려면 피스톤의 밀봉 링에 윤활유를 바르는 것이 필요합니다.
실린더 윤활의 중요성
실린더를 사용하는 동안 윤활은 매우 중요합니다. 윤활이 좋지 않을 경우 가장 흔한 문제는 공기 누출로, 이로 인해 실린더 출력이 부족하거나 심지어 완전한 고장이 발생할 수 있습니다. 이 문제는 일반적으로 실린더의 밀봉 링으로 인해 발생합니다.
실린더 윤활 그리스 선택
적합한 윤활제의 선택은 고성능 실린더를 생산하기 위한 필수 조건입니다. 윤활 그리스를 선택할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
윤활 그리스의 고무 플라스틱 호환성: 씰링 링은 일반적으로 니트릴 고무, 실리콘 고무 및 불소 고무로 만들어집니다. 윤활 그리스를 적절하게 선택하지 않으면 그리스의 일부 화학 성분이 고무 부품과 반응하여 노화, 변형, 경화, 균열 및 밀봉 링의 마모를 악화시키기 쉽습니다. 예를 들어, 니트릴 고무의 밀봉 링에는 황 함유 윤활 그리스를 사용해서는 안 됩니다. 실리콘 고무 밀봉 링은 실리콘이 함유된 윤활 그리스를 사용해서는 안 됩니다. 불소고무는 화학적 불활성이 좋고 화학반응이 잘 일어나지 않지만 가격이 비싸다. 불소 윤활 그리스를 윤활에 사용할 수 있으면 수명과 윤활 효과를 극대화할 수 있습니다.
윤활 그리스의 저온 성능: 많은 실린더가 저온 환경에서 작동하고 시동해야 하기 때문에 윤활 그리스는 저온 성능이 우수해야 합니다. 그리스의 점도는 저온 환경에서 크게 변하지 않으며 실린더의 시동 토크를 너무 많이 증가시키지 않습니다. 일반적인 요구 사항은 섭씨 -40도에서 시작할 때 실린더의 정상적인 작동이 영향을 받지 않도록 하는 것입니다.
윤활 그리스의 고온 성능: 실린더 작동 중에 고온이 발생합니다. 고온 성능이 좋지 않으면 윤활 그리스가 얇아져 씰링 링에서 누출되거나 직접 건조되어 윤활 효과를 잃고 씰링 링의 마모가 악화되기 쉽습니다. 따라서 좋은 실린더 윤활 그리스는 섭씨 200도의 고온에서도 건조 및 손실에 강해야 하며 정상적으로 윤활제 역할을 할 수 있습니다.
실린더 윤활 방법
실린더 표면 윤활을 위해 원형 브러시 또는 자동 윤활 피스톤을 사용할 수 있습니다. 초기 윤활 후에는 전체 스트로크 길이에 걸쳐 피스톤을 앞뒤로 여러 번 움직여 씰의 양쪽이 완전히 젖도록 하십시오.
