중국 제조업체의 JXPC A/B 시리즈 필터 레귤레이터 FRL 장치 공기 준비
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중국 제조업체의 JXPC A/B 시리즈 필터 레귤레이터 FRL 장치 공기 준비

중국 제조업체의 JXPC A/B 시리즈 필터 레귤레이터 FRL 장치 공기 준비

JXPC A/B 시리즈 공기 소스 처리 부품은 차별화된 구조 설계를 채택하여 다양한 적용 요구 사항을 충족합니다. A 시리즈는 추가 보호 가드 없이 유리 그릇 커버와 결합된 컴팩트한 본체를 특징으로 하며, B 시리즈는 전체 크기를 더 크게 설계하고 내구성을 강화하기 위해 견고한 보호 그릇 커버를 장착했습니다. 잘 설계된 이러한 구성요소는 -공기 청정도, 안정적인 압력 출력 및 효과적인 수분 제어를 보장하는 데 탁월한 완벽한 통합 공기원 처리 장치를 구성하여 산업 현장에서 다양한 기계 장비에 안정적이고 신뢰할 수 있는 공기원 지원을 제공합니다. 복잡한 산업 파이프라인 네트워크에서는 사소한 압력 변동이나 불순물 침입으로도 전체 시스템에 장애가 발생할 수 있습니다. 이러한 잠재적인 문제를 해결하기 위해 JXPC A/B 시리즈 공기 소스 처리 구성 요소는 일련의 정교한 구조 및 기능 설계로 제작되어 산업 생산의 다양한 가혹한 작업 조건에 쉽게 대처할 수 있습니다.
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Ningbo New Jiaxing Automatic Industry Co., Ltd.는 중국 제조업체의 공기 준비에서 jxpc a/b 시리즈 필터 조절기 frl 장치의 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 맞춤형 서비스도 지원합니다. 여기에 재고가 있는 중국 제조업체의 공기 준비 도매 대량 jxpc a/b 시리즈 필터 조절기 frl 장치에 오신 것을 환영하고 공장에서 견적을 받으십시오. 좋은 품질의 제품과 합리적인 가격을 만나보실 수 있습니다.

 

SEO - A/B 시리즈 FRL 공압식 공기 소스 처리 장치

 

JXPC A/B 시리즈 공기 소스 처리 부품은 차별화된 구조 설계를 채택하여 다양한 적용 요구 사항을 충족합니다. A 시리즈는 추가 보호 가드 없이 유리 그릇 커버와 결합된 컴팩트한 본체를 특징으로 하며, B 시리즈는 전체 크기를 더 크게 설계하고 내구성을 강화하기 위해 견고한 보호 그릇 커버를 장착했습니다. 잘 설계된 이러한 구성요소는 -공기 청정도, 안정적인 압력 출력 및 효과적인 수분 제어를 보장하는 데 탁월한 완벽한 통합 공기원 처리 장치를 구성하여 산업 현장에서 다양한 기계 장비에 안정적이고 신뢰할 수 있는 공기원 지원을 제공합니다. 복잡한 산업 파이프라인 네트워크에서는 사소한 압력 변동이나 불순물 침입으로도 전체 시스템에 장애가 발생할 수 있습니다. 이러한 잠재적인 문제를 해결하기 위해 JXPC A/B 시리즈 공기 소스 처리 구성 요소는 일련의 정교한 구조 및 기능 설계로 제작되어 산업 생산의 다양한 가혹한 작업 조건에 쉽게 대처할 수 있습니다.

 

1. 기술적인 매개변수

1.1최대 작동 압력은 9.5bar(140psi)에 도달하며, 0.5~8.5bar(5~125psi)의 유연한 압력 조정 범위로 다양한 공압 장비의 압력 요구 사항을 정확하게 일치시킬 수 있습니다.

1.2작업 효율에 영향을 주지 않고 대부분의 일반 산업 생산 작업장의 주변 온도 변화에 적응하면서 5~60도의 온도 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

1.3한편, 성능 보장을 전제로 제품은 경제적인 설계 개념을 고수하고 최적화된 내부 구조로 서비스 수명을 크게 연장합니다.

 

2. 핵심 기능

2.1 효율적인 여과 및 수분 분리: 수분 분리 구조가 내장된- 일체형 필터는 높은 분리 효율과 낮은 공기압 손실을 자랑합니다. 실제 작업 요구 사항에 따라 선택한 여과 정확도보다 큰 공기 소스의 고체 입자, 액체 물방울 및 오일 미스트 입자를 정확하게 차단하고 응축수를 신속하게 분리 및 배출하여 출력 공기 소스의 청결을 보장할 수 있습니다.

 

2.2 다양한 배수 모드 옵션: 이 제품에는 기본적으로 차압(반{1}}) 배수 기능이 장착되어 있어 필터의 기압 차이에 따라 축적된 물을 자동으로 배출할 수 있습니다. A 시리즈는 또한 자동 배수 기능에 맞게 긴 물컵 구조로 특별히 설계되어 파이프라인의 응축수가 적시에 배출되도록 보장하고 장기간의 물 축적으로 인한 공기원의 2차 오염을 방지합니다-.

 

2.3 컴팩트한 구조 및 쉬운 설치: 제품의 전체 구조는 정밀한 기계 설계를 통해 최적화되었으며, 작은 크기와 가벼운 무게를 특징으로 하여 공압 시스템의 설치 공간을 크게 절약하고 공간이 제한된 장비 레이아웃에 적합합니다.

 

2.4 인터페이스 크기 일치: 2000 시리즈 컵 본체에는 1/4" 인터페이스, 3000 시리즈에는 3/8" 인터페이스, 4000 시리즈에는 1/2" 인터페이스가 장착되어 있습니다. 유연한 설치 방법을 제공하여 다른 공압 구성 요소와의 신속한 조립 및 도킹이 가능하여 설치 시간과 인건비를 효과적으로 절감합니다.

 

2.5 안정적인 압력 조절 및 -오조정 방지: 내부 정밀 압력 조절 밸브 코어는 압력 출력의 안정성을 보장하고 압력 변동을 최소화합니다. 압력 조절 잠금 손잡이가 장착되어 있어 압력 조정 후 미리 설정된 압력을 잠글 수 있어 사람의 접촉이나 장비 진동과 같은 외부 요인으로 인해 설정 압력이 우발적으로 변경되는 것을 방지하고 전체 공압 시스템의 -장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.

 

2.6 스레드 인터페이스의 높은 적응성: 이 제품에는 업계-범용 G/BSP 스레드가 표준으로 장착되어 있으며 시장에 나와 있는 대부분의 공압 파이프라인 연결 표준과 호환됩니다. 한편, 다양한 지역 및 산업 분야 고객의 파이프라인 연결 요구 사항에 따라 NPT 스레드 및 PT/BSPT 스레드로 사용자 정의할 수 있으며 추가 어댑터 없이도 강력한 인터페이스 적응성을 제공합니다.

 

2.7 신뢰할 수 있는 압력 저항 성능: 본체는 다이캐스팅 공정을 통해 고품질-알루미늄 합금으로 만들어졌으며-구조 강도가 높고 압력 저항이 뛰어납니다. 정격 최대 작동 압력 9.5bar에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있으며 산업용 공압 시스템에서 가끔 발생하는 압력 충격을 견딜 수 있어 다양한 일반 산업용 공압 장비 및 시스템의 압력 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

3. 적용 장점

3.1 넓은 온도 적응성: 산업 생산 작업장의 주변 온도 특성에 맞게 특별히 설계된 이 제품은 5도에서 60도 사이의 온도 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 대부분의 일반 산업 생산 환경에서 일반적인 온도 변화에 영향을 받지 않는 강력한 환경 적응성을 자랑하며 공압 시스템의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

 

3.2 높은 비용-효과성과 강력한 실용성: 경제적인 선택과 디자인 컨셉을 준수하여 이 제품은 생산 비용을 제어하면서 우수한 기본 공기원 처리 성능을 달성합니다. 적절한 가격과 높은 비용{3}} 효율성으로 대부분의 일반 공압 장비의 공기원 정화, 압력 조절 및 윤활 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있으므로 일반 산업 자동화 장비 및 생산 라인에서 공기원 처리에 선호되는 솔루션입니다.

 

3.3 감소된 시스템 누출 지점: 모듈식 통합 설계는 여과, 압력 조절 및 윤활의 세 가지 핵심 기능을 단일 장치에 통합합니다. 개별 구성 요소를 별도로 조립하는 것과 비교하여 공압 시스템의 파이프 조인트 및 연결 액세서리 수를 크게 줄여 시스템 공기 누출 지점을 효과적으로 낮추고 압축 공기 소비를 절약하며 기업 생산 및 운영 비용을 절감합니다.

 

3.4 높은 내구성과 긴 서비스 수명: 본체는 전문적인 부식 방지 처리를 거친 알루미늄 합금으로 제작되어 -우수한 내식성과 오일 연기 및 먼지가 있는 가혹한 산업 환경에 대한 적응성을 특징으로 합니다. 필터 컵은-투명도가 높은 폴리카보네이트(PC) 소재로 만들어져 충격에 강합니다. B 시리즈에는 보호용 그릇 덮개가 추가로 장착되어 필터 컵의 -충돌 방지 및 손상 방지-성능을 더욱 향상시킵니다. 주요 내부 구성 요소는 모두 정밀- 가공되어 우수한 내마모성과 안정성을 제공하며, 최적화된 내부 구조는 정상적인 사용 시 제품의 전체 서비스 수명을 크게 연장합니다.

 

3.5 간단한 작동 및 유지 관리: 제품은 간결하고 명확한 전체 구조를 가지고 있으며 압력 조절, 오일 방울 조정, 배수 등 일상적인 작업이 직관적이고 이해하기 쉽습니다. 현장-직원은 전문적인 기술 교육 없이도 작업을 완료할 수 있습니다. 필터 요소와 윤활유 컵은 빠른-분해 구조 설계를 채택하여 일일 유지 관리, 마모 부품 교체 및 필터 컵 청소가 용이하여 장비 유지 관리 시간과 인건비를 효과적으로 절감합니다.

4. 일반적인 응용 시나리오

4.1 JXPC A/B 시리즈 공기 소스 처리 부품은 산업 분야에서 널리 사용되며 식품 포장 기계의 밀봉 장치, 자동차 제조의 용접 장비 및 전자 제품 조립 라인과 같은 다양한 핵심 장비의 공압 시스템에 적용됩니다.

 

4.2 식품 포장 분야에서 순수하고 오염되지 않은-압축 공기는 식품 위생과 제품 품질을 유지하는 데 중요합니다. JXPC A/B 시리즈 공기원 처리 부품을 설치하면 포장 기계에 유입되는 공기원을 철저히 정화하여 먼지, 오일 미스트 등 외부 오염 물질의 침입으로 인한 제품 품질 저하 위험을 효과적으로 줄이고 식품 포장이 국가 식품 안전 표준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

 

4.3 자동차 제조 산업에서 용접 토치 움직임의 일관성과 정확성은 자동차 부품의 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. JXPC A/B 시리즈 공기원 처리 부품이 제공하는 안정적인 압력 출력과 깨끗한 공기원은 용접 토치 이동의 일관성과 정확성을 향상시켜 자동차 부품의 불량률을 효과적으로 줄이고 자동차의 전반적인 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

 

4.4 전자 제품 조립 라인에서 공기 소스의 높은 청정도와 공압 시스템의 안정적인 작동은 정밀 조작기와 같은 공압 부품의 고장을 효과적으로 방지하여 장비 고장으로 인한 생산 중단 시간 연장과 같은 문제를 방지하고 조립 라인의 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

 

4.5 일반 가공 장비: 공압 클램핑 고정구, 공압 공급 장치, 공압 스탬핑 장비 등 제조 업계의 일반적인 가공 장비는 모두 JXPC A/B 시리즈 FRL을 사용하여 깨끗하고 안정적인 공기 공급원을 제공합니다. 안정적인 압력 출력과 고순도-공기 공급원은 장비 이동의 정확성과 안정성을 보장하고, 불안정한 공기 공급원으로 인한 가공 오류를 방지하며, 부품의 가공 정밀도 및 제품 검증 비율을 향상시킵니다.

 

4.6 경공업 생산 라인: 가전제품, 장난감, 하드웨어 액세서리 등 경공업 제품의 조립 라인에서는 공압 드라이버, 공압 리벳터 등 수많은 공압 공구를 사용합니다. JXPC A/B 시리즈 공기 소스 처리 부품은 공기 소스를 효과적으로 필터링하고 이러한 공압 공구에 적응형 윤활을 제공하여 불순물과 윤활 부족으로 인한 공구 고장을 방지하고 경공업 생산 라인의 조립 효율성과 제품 조립 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

 

4.7 물류 및 운반 장비: 물류 분류 라인 및 창고 운반 시스템의 공압 푸셔, 공압 리프팅 플랫폼 및 분류 메커니즘과 같은 핵심 장비의 경우 JXPC A/B 시리즈의 안정적인 압력 출력은 장비의 공압 구성 요소의 일관된 움직임을 보장하고 압력 변동으로 인한 운반 및 분류 장비의 걸림 및 이동 오류를 방지하며 전체 물류 운반 및 분류 작업의 원활한 진행을 보장합니다.

 

4.8 기본 포장 및 인쇄 장비: 일반 포장 기계, 라벨링 기계 및 단순 인쇄 장비와 같은 포장 및 인쇄 산업의 기본 공압 장비에는 공기 소스 청결도 및 압력 안정성에 대한 기본 요구 사항이 있습니다. JXPC A/B 시리즈는 공기 소스 처리 요구 사항을 완벽하게 충족하고 기본 포장 및 인쇄 정확도에 대한 공기 소스 불순물 및 압력 변동의 영향을 방지하며 고르지 않은 라벨링 및 인쇄 오프셋과 같은 문제를 방지하고 포장 및 인쇄 장비의 정상적인 생산 및 제품 인증 비율을 보장합니다.

 

4.9 작업장의 일반 공압 시스템: 중소 규모 작업장의 중앙 집중식 또는 분산식 공기 공급원 처리를 위해 JXPC A/B 시리즈는 설치 및 배치가 쉽다는 장점이 있습니다. 작업장 장비 레이아웃과 다양한 장비의 공기원 요구 사항에 따라 유연하게 구성할 수 있어 작업장의 모든 공압 장비에 표준화되고 통합된 공기원 처리 서비스를 제공하여 작업장의 공압 시스템의 전반적인 작동 안정성을 효과적으로 개선하고 전반적인 장비 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.

5. 설치 지침

5.1 제품 정보 확인: 설치하기 전에 JXPC A/B 시리즈 FRL의 모델, 인터페이스 사양, 여과 정확도, 압력 조절 범위 및 배수 모드를 주의 깊게 확인하여 제품 매개변수가 실제 적용 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 한편, 압력 게이지, 고정 브래킷, 밀봉 링 및 연결 나사와 같은 액세서리가 완전하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.

 

5.2 설치 환경 준비: 설치 주변 온도가 작동 범위 5~60도 내에 있는지 확인하십시오. 제품 성능 및 서비스 수명에 부정적인 영향을 미치지 않도록 고온-열원, 부식성 매체 및 강한 진동이 있는 장비에서 떨어진 곳에 제품을 설치하십시오. 내부 불순물, 먼지 및 잔여 물을 제거하기 위해 설치 전에 공압 파이프라인을 철저히 퍼지하고 파이프라인과 제품의 스레드 인터페이스를 조심스럽게 청소하여 연결 견고성을 보장합니다.

 

5.3 표준 설치 자세: 본 제품은 배수구가 아래를 향하도록 수직으로 설치해야 하며, 최대 허용 기울기 각도는 ±5도 입니다. 수분분리, 배수, 윤활 기능의 고장을 방지하기 위해 수평 또는 거꾸로 설치하는 것을 엄격히 금지합니다. 압력 게이지 판독값, 윤활기 오일 레벨 및 일일 유지보수 배수를 쉽게 관찰할 수 있는 설치 위치를 선택하여 현장 직원이 일상적인 작동 및 유지보수를 편리하게 할 수 있습니다.-

 

5.4 올바른 파이프라인 연결: 제품 본체의 "IN"(공기 흡입구) 및 "OUT"(공기 배출구) 표시에 따라 파이프라인을 엄격하게 연결하여 역연결로 인해 제품이 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다. 테프론 테이프를 3{4}}4바퀴 감아 나사 인터페이스를 균일하게 감아 연결 견고성을 보장하고 공기 누출을 방지합니다. 공기원 처리의 작동 원리에 따라 필터 → 압력 조절기 → 윤활기 순으로 구성품을 조립하고, 압력계를 눈에 잘 띄는 위치에 설치하여 압력값을 실시간으로 관찰할 수 있습니다.

 

5.5 연결 후- 준비: 항상 배수 밸브가 아래를 향하도록 유지합니다. 필요한 경우 배수관을 배수 밸브에 연결하여 배출되는 응축수를 지정된 수집 위치로 유도하고 작업장 청결을 유지합니다. 윤활기에 ISO VG32 특수 공압 오일을 채우고 오일 레벨을 오일 컵 부피의 80%를 초과하지 않도록 엄격히 제어하여 과도한 그리스가 공압 시스템에 들어가 공압 부품 및 가공 제품을 오염시키는 것을 방지합니다.

 

5.6 초기 시운전 및 검사: 공기 공급원을 연결하기 전에 압력 조절기를 최소 압력 위치로 조정하여 과도한 압력으로 인해 제품 및 후속 장비에 영향을 미치지 않도록 하십시오. 공기 공급원을 연결한 후 공기 밸브를 천천히 열고 모든 연결 부품의 조임 상태를 하나씩 점검하여 공기 누출 지점을 적시에 해결한 다음 배수 밸브를 열어 필터에 쌓인 물을 처음으로 배출하십시오. 그런 다음 장비 요구 사항에 따라 압력 조절기를 사전 설정된 작동 압력으로 조정하고 손잡이를 잠그고 윤활 장치가 설정 속도에서 오일을 정상적으로 떨어 뜨릴 수 있는지 확인하여 제품의 모든 기능이 정상인지 확인하십시오.

 

5.7 금지된 작동 및 주의 사항: 제품을 역방향, 수평 또는 거꾸로 설치하고 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 제품 내부 구조에 영구적인 손상이 발생하고 기능이 손실될 수 있습니다. 컵 본체 및 연결 부품이 손상될 수 있으므로 필터 컵이나 루브리케이터 컵을 잡고 제품을 들어 올리지 마십시오. PC 투명 컵은 화학적 부식으로 인한 컵 본체의 노화, 균열 및 손상을 방지하기 위해 알코올, 가솔린과 같은 유기 용제와 멀리 보관해야 합니다. 제품 고장 및 안전사고 방지를 위해 정격 압력 및 유량 사양을 초과하여 제품을 사용하는 것을 금지합니다. 제품의 장기간 안정적인 작동을 보장하려면 실제 사용 상황과 작업 환경에 따라 필터 요소, 공압 오일 및 밀봉 링을 정기적으로 유지 관리하고 교체하십시오.

 

6.맞춤형 서비스

 

6.1 명판 사용자 정의: 고객의 브랜드 홍보 및 관리 요구를 충족하기 위해 제품은 고객 로고, 제품 모델, 기술 매개변수, 바코드 및 제품 명판의 기타 정보에 대한 사용자 정의 인쇄를 지원합니다. 맞춤형 명판은 선명한 인쇄와 견고한 접착력을 갖추고 있어 -현장 장비 관리 및 고객 브랜드 식별이 용이합니다.

 

6.2 포장 맞춤화: 제품에는 내부에 충격 방지 충전재가 포함된 표준 산업용 상자 포장이 장착되어 있어 운송 및 보관 중 충돌 손상으로부터 제품을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 한편, 단일 블리스터 포장 및 다중{2}}개 세트 포장과 같은 맞춤형 포장 방법은 고객의 운송 방법, 보관 요구 사항 및 주문 수량에 따라 맞춤화하여 고객의 다양한 포장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

6.3 스레드 맞춤화: 표준 G/BSP 스레드를 기반으로 NPT 및 PT/BSPT와 같은 다양한 스레드 사양을 다양한 국가, 지역 및 산업의 파이프라인 연결 표준에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 맞춤형 스레드는 가공 정밀도가 높고 매칭 성능이 우수하며 추가 어댑터 없이 고객의 공압 파이프라인에 직접 연결할 수 있습니다.

 

6.4 구성: 고객의 실제 응용 요구 사항에 따라 일부 모델은 다양한 시나리오에서 고객의 맞춤형 공기원 처리 요구 사항을 충족하기 위해 배수 모드(예: 자동 배수 장치 추가) 및 필터 요소 정확도(예: 맞춤형 5μm 높이-정밀 필터 요소)의 맞춤형 선택을 지원합니다.

 

6.5 색상 사용자 정의: 한편, 제품은 JXPC 파란색, 회색 및 검정색의 세 가지 사용자 정의 색상 옵션을 제공합니다. 고객은 자신의 브랜드 포지셔닝, 작업장 레이아웃 및 미적 요구에 따라 적절한 색상을 선택하여 공압 시스템의 시각적 일관성을 향상시킬 수 있습니다.

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